利用试验机所测试的的项目是拉伸强度和拉伸模量、弯曲强度和模量。按照ASTMD638和ISO527进行拉伸试验时，样条的两端都有夹具夹紧，一个夹具是静止的，另一个固定在十字头上，背离固定夹具移动，牵引样条直至样条出现断裂，断裂时十字头会自动停止。弯曲试验时（ASTMD790、D6272以及ISO178），样条被放在试验机固定机床的两个支座上。
这个试验中，十字头移动的方向与拉伸试验中移动方向相反，向一个没有支撑的中心推动而不是牵引样条，直至样条弯曲甚至断裂。因为多数热塑性塑料材料不会在这个试验中断裂，所以不可能计算断裂弯曲强度。因而，标准的试验方法要求计算应变为5%时的弯曲应力。
一、注意：
1.试验机的关键部位（如：钳口、变速箱等）应经常加注润滑油脂。
2.电脑应放在干燥通风的室内。
3.若长时间不使用，每个月应通电运转一次。
二、开关机顺序：
由于试验机受控于微机的控制软件，应在试验机打开时，软件没有关闭。
1.开机：打开微机（电脑）电源打开控制软件打开试验机电源。
2.关机：关闭试验机电源关闭控制软件关闭微机（电脑）电源。
三、检修：
液压试验机主要动力是液压机，在所以试验机或者是工厂中使用总要是正确使用和保养，而检修是防预设备出问题重要方案。
1.检修步骤：起先液压油换掉，然后各个气管通络全都打开，鼓风机的气压进行把气管插到鼓风机上，对液压试验机内腔清理，使里面废油和脏东西清理干净。
四、软件环境：
安装Office2000（Word2000、Access2000）。
五、示值不显示：
请检察试验机以及电脑主机的连接线是否插好，应没有虚接。
压力试验机使用期间，运行情况良好，试验数据准确，运行平稳。根据恒应力压力试验机在使用期间出现的问题，以及对试验机整体机械以及控制系统的了解程度，并参照厂家使用说明书，提出以下参考意见，供同行间交流。
一、使用当中，操作人员应注意恒应力压力机润滑泵、变频器、电机的运行噪音和正、反转继电器的吸、合声音。从上述试验机运行噪音中可明显判断出设备故障情况。其中压力机电机噪音较为，是由于变频器输出三相谐波分量造成。
二、压力试验机主机平台的水平度安装要求，所得试验数据的准确度。
三、操作人员在长时间使用恒应力压力试验机当中，应仔细观察、体会，由于不同的操作手法（指试块在夹具中的位置、方向），造成测试数据、曲线的细微变化，用以判断数据的真实性和提升操作人员的素质。
四、用户一般不重视恒应力压力试验机弱电控制系统的接地要求，试验机接地应严格按厂家规定进行安装。这样可避免由于电磁干挠造成的偶然性故障。
五、操作人员通过大量的数据积累，能够分析出零点漂移方向。即数据反映出正偏差或负偏差，通过对正偏差和负偏差的分析、处理，使实验数据愈接近实际，从而愈地指导生产。
六、由于每次试块破断瞬时，加力丝杆运行距离几乎不变。这样造成蜗轮、蜗杆，二层蜗轮、蜗杆，加力丝杆受到的力矩位置不变。在长期运行中，易造成该点的机械磨损，缩短使用寿命。应在人员指导下，对该部位机械定期替换工作位置。
七、运行时，操作人员应仔细观察计算机显视屏中测力曲线的细微变化，能够反映出传感器零点漂移、非线性度、系统跟踪性能，以及由于机械系统松动、磨损造成的曲线变化。
压力试验机夹具对强度要求：
通过夹具夹持试样(或产品)对试样进行加力，夹具所能承受的试验力的大小是夹具的一个很重要的指标，它决定了夹具结构的大小及夹具操作的劳动强度的大小，试样材质有金属和非金属之分，形状有大小之分，材料的成分组成各种各样，试样所能承受的试验力小到几十厘牛(如纺织用氨纶丝)，大到几十吨如普通钢材等国内的电子式试验力为600KN，0.5级机，试样尺寸小到直径φ0.006mm的金丝，大到直径1m的PVC管材等，这就要求根据不同的试验力、试样的形状大小选择设计不同的夹具。
