随着物联网、智慧城市等应用市场的发展,对拉力试验机产品在低功耗、性、稳定性、低成本、小型化、微型化、复合型、标准化等技术和经济指标方面提出了的要求。结合上述需求,拉力试验机企业也在积极展开技术,以满足市场需求。
相比于传统技术,拉力试验机技术呈现出去单一功能化特征,朝着智能化、集成化方向发展。此外,数字化、网络化、低成本、标准化也成为拉力试验机产品发展的总体趋势。
拉力试验机行业透彻的感知、宽带泛在的互联、智能融合的应用以及以人为本的可持续创新。其中感知需求被列为,因为只有通过传感技术,实现了对城市等相关各个层面的监测,拉力试验机才有可能实现后面的智能识别、广泛互联、调用、智能处理等。
拉力试验机的日常维护
1、试验机各部分应经常擦拭干净,对没有喷漆的表面擦拭干净后应用棉纱沾少量的机油再擦一遍,以防止生锈,雨季期间更应注意擦拭,不用时用防尘罩罩住以防尘土侵入。
2、控制柜上所有活门不应打开放置,以免尘土进入内部,影响测量机构的灵敏性。
3、长期频繁使用可能导致油量减少或变质,应当根据使用情况每隔1-3个月检查一次油量。本设备停止运行15分钟后,观察控制柜计左侧油窗,如油面低于油窗则添加同种液压油至油窗中间位置;如油已变质,须换上新的液压油。
4、频繁使用本设备做拉伸破断试验可能导致部分紧固件松动。应当经常检查以下部位紧固情况:
a.上横梁和移动横梁前后各有两块(共8块)L块压板(起钳口卡板导向作用),每块压板各用2只螺丝固定;
b.移动横梁两端各6只螺丝;
c.每6个月检查一次丝杆驱动链条的松紧程度,相应调整涨紧轮位置(需拆下主体下部围板后进行);
5、根据环境条件和使用频度,每3~6个月对以下部位进行润滑:
a.丝杆与机座结合处,以100号油润滑;
b.丝杆驱动链条以黄油润滑;
c.丝杆螺丝部分保持清洁并以黄油或二硫化钼润滑;
6、上横梁和移动横梁上各有2只装置钳口用的钳口卡板,是本机的重要零件,应当根据使用情况经常钳口卡板与横梁接触面上的杂物,以免拉毛接触面。方法是:拆移动横梁一侧的压板,取出钳口卡板,用油抹布分别将钳口卡板和横梁的接触面干净,涂上适量黄油与石墨的混合油脂,装回钳口卡板后拧紧压板的固定螺丝。