压力试验机的故障排除方法及技术参数

压力试验机的故障排除方法：
1、油泵不出油。原因：油泵内有空气滤油器阻塞与出油阀座不吻合，钢球及球座有划痕毛刺。排除方法：打开油泵高压出油管接头进行排气。清洗，排出油泵内空气。更换或修理相应零件。
2、油泵输油不稳定（指针可见停滞往复抖动）。原因：油液粘度太小（过稀）或太脏；油路内有空气。送油阀活塞与其衬套间有脏物或已拉毛。有漏油处。排除方法：更换适宜粘度的清洁油。排除油路内空气，使活塞上升一段距离后，打开回油塞即可。清洗、研磨已拉毛零件。找出漏油处给予排除。
3、油压脉动（送油阀的回油管，回油出现断断续续，负荷示值检定时标准测力机指针抖动）。原因：油泵内有空气。油液粘度太小（过稀）。送油阀节流针间隙过大。油泵内有脏物。出油阀座不吻合，钢球及球座有毛刺划痕。排除方法：排除空气。更换合适的油液。减少节流针间隙。清洗油泵。更换或复修相应零件。
4、油压打不到负荷。原因：送油阀油塞与其套太紧或有脏物。送油阀弹簧弹力太小。有大漏油处。送油阀活塞前端漏油。油管接头漏油。工作活塞间隙太大。回油阀针阀囗不吻合。排除方法；清洗或研磨相应零件。在弹簧端面加垫圈或更换弹簧。漏油。拧紧螺套。更换垫圈后拧紧。略加大油粘度或更换活塞。把回油阀加以研合。
5、卸荷后指针不回零。原因：齿条卡死。摆杆回落太快使齿条从滚轮中跳出。排除方法：整调弹簧片。重新啮合齿条。旋转齿条调零。
6、摆铊在试件破坏后回落太快造成冲击。原因：油粘度太小（过稀）。缓冲阀锥面与阀囗间隙太大。排除方法：更换粘度适宜的油液。重新调整间隙或修正缓冲阀及螺母螺纹。
7、摆铊回落太慢。原因：油液粘度太大。缓冲阀锥面与阀囗间隙太小。排除方法：更换合适的油液。重新调整间隙。
8、开动油泵，工作后指针来回摆动。原因：（1）测力活塞下端与顶块位置未对准。排除方法：纠正位置
9、示值误差超差。原因：测力油缸与测力活塞摩擦力过大，有污染、锈蚀拉毛，产生负值。工作油缸与工作活塞摩擦力过大，有污染、锈蚀拉毛，产生正值。排除方法：清洗、除锈、研磨（2）同上
10、度盘示值不稳定，在多次试压中误差方向多变。原因：（1）立柱上下之螺母未拧紧。（2）球座吻合不良。排除方法：拧紧之对研球座。
11、水泥试件受压后成单面破坏。原因：（1）球座吻合不良排除方法：(1)对研球座
12、试件破型时爆裂声太大。原因：油缸间隙过大。活塞上升过高。排除方法：加垫块减少工作活塞上升高度。
13、自动控制时无打印输出。原因：无打印纸。排除方法：装上打印纸。
14、加载自动控制装置出现故障。通知厂家派人员修理。
压力试验机的技术参数：
1、型号：DE50A-2；2、容量：2TON；3、显示方式：LCD；4、单位：KG，N，LB可任意切换；5、分解度：1/10，000；6、精度：±1%以内；7、测试空间：D1200*W1200*H1000MM（可依客户要求订制）；8、压缩速度标准：10±3MM/MIN；9、打印功能：序号，峰值，平均值，可记忆；10、可作持压测试(堆码测试)：可任意设定持压力量；11、马达：台湾；12、减速机：意大利；13、材质：45#；14、成品外体尺寸：高1850*长1700*宽1000MM；15、重量：600KG；16、电源：1∮，AC220V。