试验机的保养注意事项
1、机台部份，表面常常擦拭，坚持洁净。
2、动力螺杆及螺杆部份请加光滑油，以保传动活络。（光滑油采黄油参加少许机油夹杂即可）。
3、各项治具及接头配件请妥置，并擦拭防锈油，以防生锈。
4、面板（节制箱即显示器）请用乾布擦拭，谨防沾水，以免损坏IC电子零件。
5、电镀部份请以机油擦拭，以避免生锈宜保亮光。
试验机油泵上没有一个螺丝堵，安装好后，初用时将它拧开，向油泵内部注入大量机油，以后如内部机油因使用日久不良时，可将油泵下面螺丝堵拧开放出之，重新灌入，如果机器经常使用时大约每月应换一次。
试验机是试验机中的重要机型，它的操作和使用也要遵循几点规则，小编在这里谈一下关于试验机所要遵循的七点规则。
1、设备的控制柜和元器件都要保留足够的检测和维修空间，并且可方便的搬运和安装，以方便维修、替换和拆卸部件。
2、系统具有较优良的保护措施。各设备的电气系统的设计和制造均把运行放在重要的位置上，有的防护措施。在所有的操作站上有急停按钮，具备常规电气保护如过流、过压、欠压、短路、过热、接地、漏电等。
3、整个系统电缆需采取防鼠咬等防护措施。
4、系统具备的操作性能，具有较不错的抗干扰能力。电气元件和接触器选用的产品，电控箱防护等级不低于IP55，所有接线采用航空接插式简易连接，易于安装维护。
5、整个设备配备有相应的机械、液压、电气等保护措施，严格执行GB/T15706《机械基本概念与设计通则》、GB16754《机械急停设计原则》、GB16855.1《机械控制系统有关部件》、GB/T4064-1983《电器设备设计导则》等有关设计的标准。
6、控制系统采用的电气元件和部件等产品有的连续性，能长期备件的供应，并可在当地方便的购买。
7、控制系统对环境具有较不错的适应性，采用的电气元件和部件充足了系统的性、稳定性、性。所有电器元件达到ISO和IEC标准（或其他相同等级标准）。所有电器元件有的性能并能够避免机械振动及电压波动，无故障操作超过10000小时。所有电器元件能够达到相关的及保护等级标准。在主要工作区域配有冷光灯。
压力试验机的安装调试：
试验机应安装在清洁、干燥、无震动，无腐蚀性气体影响的房间。安装地基应，地脚螺钉应对准底座。机器调至水平安装后，应用干净和浸过煤油的棉纱，擦净机器上加工表面所涂的防锈剂，然后表面擦干净并涂薄薄一层机械油。
1、注油
打开后后门，掀开油箱盖向油箱中注入适量机械油至油标位置。由于气温变化，所用油略有不同，现将用油规格说明如下：当环境温度为15±5℃时，采用GB443—84N68机械油。当环境温度为25±5℃时，采用GB443—84N100机械油。
2、启动油泵排气
将回油阀打开，送油阀打开。旋转电源开关(在控制箱的后面)，接通机器电源，显示建仪画面，2秒钟后显示测试画面。按下“启动”键，启动电机，油泵开始工作，持续工作约一分钟后关闭回油阀，此时可发现下压板缓慢上升，在下压板上升一段距离后，关闭送油阀并打开回油阀，此时下压板处于回落状态。重复以上步骤3~4次可排除系统内气体。如仍无法排除，可按以下方法排气：停机后打开前门，用随机带的扳手，拧下油泵前端面上的大螺母，再开机放油，至流出的油平稳后，关机，旋上螺母。
3、电气联接
把随机电源插头插在相应插座上。电源为380V50Hz。
压力试验机安装注意事项压力试验机在装配过程中，需要用到多种工具，其中手锯主要用于加工制造装配时配做的零件，以及锯割各种油管等。在使用手锯时，应注意以下四点：1、安装手锯时，锯齿向前，松紧适当，不要过紧或过松，否则容易折断。2、起锯角度要小（一般在15度左右），行程要短，压力要小。3、锯割中，推锯加压力，回锯时不加压力，并尽量利用锯条全长，以延长锯条的寿命。4、当压力试验机被装的工件将要被锯断时，压力要轻，速度要慢，行程要短，并注意操作者的手臂。
