试验机的调试：
（1）启动油泵，关闭回油阀开启送油阀使台板上升，缓慢加大压力。
（2）检查各油管接头有无漏油。
（3）在台板上安装球面下压板，升降移动横梁使上下压板相距约20mm。
（4）将冷弯支座向两边等距拉开，以移动横梁升降时不碰到为准。
（5）如有漏油，卸力后拧紧油处接头，材料。
（6）关掉油泵电机，旋出油泵上面的MS丝堵，排出泵内的空气（和少量油一起流出），排净空气后旋回丝堵：启动油泵反复升降活塞将油缸、油管内的空气排净。
试验机液压系统的连接：
（1）检查接头处垫圈是否完整，如果由于运输原因产生破损，应取用试验机附带的新垫圈装好，以防高压时渗油。
（2）拆除各部捆扎物，用清洁的煤油清洗油管内部，是各根油管的连接口丝扣。
（3）揭开液压控制箱铁门，可以看到丝网滤油器，灌油时就通过此滤油器注入油箱内。试验机通常采用液压油，夏季应使用粘度大的液压油，冬季应使用粘度小的液压油。
（4）使用适当的扳手连接各油管，如果是无缝铜管应连接主机，并依靠控制台的移动来调整间距来连接控制台端。
（5）加油时需要严密注意油位高度。油量太少试验机不能正常工作，油量太多会造成液压油从工作油缸口泄漏。
（6）将试验机油箱内残油放掉，并油箱内残渣。
试验机的检定方法，其特征在于，起先根据被检区间试验机的力值，选择标准拉力试样，标准拉力试样的力值为该区间满量程力值的60%——90%之间选择，将标准拉力试样装夹在试验机上，按GB/T228-2002标准规定的速度让试验机对标准拉力试样进行拉伸，当试验机的指针稍有摆动时立刻停止拉伸，即标准拉力试样处于拉伸状态。
此时在标准拉力试样上装上引伸计或贴上应变片，按GB/T228-2002标准规定的速度让试验机继续对标准拉力试样进行拉伸，引伸计或应变片将标准拉力试样的伸长量显示出来，根据胡克定律，将伸长量换算为拉力值，再与试验机度盘上与标准拉力试样相同的力值点进行对比，根据比对值的差来确定试验机技术状态及精度。
试验机属于的检测仪器，日常的维护保养对设备的正常运行及测量精度具有很重要的意义，可以帮你的使用试验机，增加试验机的使用寿命。
试验机的主机保养：
（1）镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁，定期涂一层薄的MoS2（二硫化钼）润滑脂；
（2）定期检查钳口部位的螺钉，如发现松动，及时拧紧；
（3）由于试验机的钳口经常使用，容易磨损，氧化皮太多时，容易导致小活塞损伤漏油，所以钳口处应经常打扫，保持清洁(每次做完试验后进行清扫)；
（4）试验机所配的夹具应涂上防锈油保管；
（5）定期检查链轮的传动情况，如发现有松动，请将张紧轮重新张紧。
