混凝土搅拌站试验仪器主要是测试混凝土抗压强度，主要应用场所是混凝土建筑。
混凝土搅拌站试验仪器使用方法如下：
1、试样的放置，选择可以承受压力的一面放好，表面不要有凹坑或凸起。
2、启动按钮，压机给四个小压机冲压，使其四角的压力均匀下降，这样可以确定数据准确，在快要下降到试样的时候看是否紧贴住试样，如果紧贴实验继续进行，后记录下数据。
3、依据此方法测试二十这样试样让后去掉试样压力大，去掉试样压力小的。然后计算平均值，获得数据。
混凝土搅拌站试验仪器主要由主机、液压系统和测力单元等组成。主要用于砖、水泥胶砂及混凝土等建筑材料的抗压强度试验，也可用于其他材料的力学性能试验。采用液压加荷、电子测力、具有负荷数字显示和负荷大值保持以及断电数据保护等功能。试验数据自动处理，并打印出试验报告。混凝土搅拌站试验仪器采用整体铸造板式框架结构，液压缸置于底座上，工作时活塞伸出上压试件，精度不错负荷传感器内藏在油缸活塞内，实现对试验力的直接测量；传感器上方直接与球面座连接，球面座上方可水平调整，便于进行混凝土及岩石等变形测量。试验机外接微机配套基于Windows平台集成式控制软件，根据不同试验方法进行操作。界面采用组态仪表方式醒目显示用户关心的实时数据，多种曲线显示可切换，试验完毕自动对结果进行处理和保存，然后打印出所需要的报告。
下面，再来讲讲混凝土搅拌站试验仪器保养与用油要点：
1、经常检查油液洁净与否。一般情况每周至少需从放油口放出油箱内沉淀油一次，数量视油污程度而定，直到放出的油中无污物为止。经常使用者每月应拆下检查、清洗滤油器一次，如污垢堵塞严重或损坏，须替换滤油器。
2、频繁使用时，每半年需换油一次。同时用煤油全部清洗油箱、滤油器和滤油网等。并反复几次直到洗净为止，再用毛巾擦净箱底，然而再灌入洁净油液。如平时发现油液混浊严重不能再用时，应即替换。
3、试验机内外应经常保持整洁，防止各部锈蚀。
4、液压油规格，视试验室温不同而异，建议如下：当室温低于20℃时，采用GB7631.1-87抗磨液压油L-HM46（其粘度相当于旧牌号30号）当室温高于20℃时，采用GB7631.1-87抗磨液压油L-HM68。
混凝土搅拌站试验仪器作为压力试验机的一种，是建筑行业不错用来检测混凝土抗压强度试验的设备，具有测试精度不错，运行性能稳定等优点。是一款集现代的机、电、液为一体的压力试验机，操作简单。
混凝土搅拌站试验仪器的标定要一年一次，试验机的标定应在下列条件下进行：
1、室温20±10°C范围内；
2、在相对湿度≤80%的环境中；
3、在无震动的环境中；
4、电源电压波动不可以超过额定电压±10%电压相对温度。
混凝土搅拌站试验仪器为确定检测结果准确性，在利用压力试验机做试验之前应该做好相应的准备工作，试验机正常运行：
1、在进行试验之前应该注意检查微动开关之上下限旋紧螺母是否有松动现象。如果旋紧螺母可能会使实验过程中出现碰击，直接导致夹具荷重元等各机件受损，造成试验机损坏。
2、应该确定试验机两侧缓冲挡板处于恰当的位置。
3、实验过程中需要用到的卡尺、钢卷尺、记载本、手锤及各类胎具等东西应准备充足。
4、在实验之前注意检查油箱液压油液面不可以低于液位计刻度的1/3，如果右面过低应该及时加足。
试验机接通电源后预热30分钟，按使用方法调零。启动电机重复三次加荷到大负荷后将负荷显示调至零点开始标定。
混凝土渗透性的高低影响液体（或气体）侵入的速率，而不好的的液体或气体渗入混凝土内部后，将于混凝土组成成分发生一系列物理化学和力学作用。抗渗性是提升和确定不怕久性起先要控制的主要性能。混凝土抗渗性主要有三种，即透水性、透气性和抗氯离子渗透性。目前以透水性抗渗标号作为抗渗的指标，其优点是简单、直观，但对长龄期抗渗性较不错的混凝土不适用，没有时间概念，有时会引起误会。
对提升混凝土抗渗性的措施主要从原材料选择、配合比设计和混凝土浇筑后的养护上进行改进。选用硅酸盐水泥，细颗粒含量高的水泥可以提升混凝土抗渗性，但水泥细度过大会增加用水量，造成抗裂性下降。选用级配良好的砂石骨料，石子粒径小于25mm，含泥量小于1%，砂采用中粗砂、含泥量小于3%。选用质量优良的矿物掺合料和外加剂，如粉煤灰不应低于II级。胶凝材料用量不低于320kg/m3，砂率35%-45%，其中水胶比对混凝土渗透性影响大，水胶比越大，混凝土抗渗性能越差。施工后的养护是提升混凝土抗渗性能的关键因素，混凝土养护越充足，其抗渗性能越好。混凝土养护越及时，水化反应越充足，混凝土内部缺陷越少，抗渗性能越好。
