压力试验机用于测试材料的抗压力、抗压强度、弹性模量等试验参数，达到ISO、ASTM、DIN、JIS、FL等标准对材料的试验要求，可实现等速率加载、等速率变形、等速率位移、等速率应变等闭环控制，可以进行材料或产品的的工艺合格性能验证试验，还可以根据需要设计不同的计算公式，计算出所需要的试验结果。
压力试验机在操作过程中的实用窍门
1、在运用前有需要查看储油箱的油量是不是加满，油管接头有无松动，以防漏油漏气。
2、根据试样需求，挑选需求的绷簧和指示板。假如超过负载相应留意不要先封闭电源，主要中止实验拿下工件，然后重启。测验一个曾经测验准确的工件查看差错程度，假如差错在小于0.5能够继续运用，假如差错大于0.5中止运转查看，进行技术部分维修让试验机恢复正常。
3、滚动手轮，将螺杆调理至恰当方位，如试样过小，可加垫板。
4、校对指针零点。
5、旋紧回油阀。
6、开动油泵，翻开送油阀。留意操控加荷速度。
7、指针读数不再添加时，表示试件已全部损坏，达到限度强度。这时应将回油阀渐渐翻开，使油缸内的油回到储油箱内。
8、从动针指示的读数为试件的限强度，记录结束将指针拨回零点。
压力试验机的各部分的保养有哪些
一、压力试验机的主机保养：
1、机器所配的夹具应涂上防锈油保管；
2、由于液压多用试验机的钳口经常使用，容易磨损，氧化皮太多时，容易导致小活塞损伤漏油，所以钳口处应经常打扫，保持清洁(好每次做完试验后进行清扫)；
3、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁，定期涂一层薄的MoS2(二硫化钼)润滑脂；
4、定期检查钳口部位的螺钉，如发现松动，及时拧紧；
5、定期检查链轮的传动情况，如发现有松动，请将张紧轮重新张紧；。
二、压力试验机的控制系统保养：
1、定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好，如有松动，应及时紧固；
2、试验后若有一段较长的时间不用机器时，关闭控制器和电脑；
3、控制器上的接口为一一对应，插错接口可能对设备造成损坏；
4、插拔控制器上的接口需要关闭控制器电源。
三、压力试验机的油源的保养：
1、定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时替换密封圈或组合垫；
2、根据机器的使用情况及油的使用期限，定期替换吸油过滤器和滤芯，替换液压油。
3、长时间不做试验时，注意关断主机电源。如果机器在待机状态，转换开关应打到“加载”档，因为如果转换开关打在“快退”档，电磁换向阀一直在通电状态，会影响该器件的使用寿命。
压力试验机装置时要留意挑选地上水平，不要歪斜，地上硬度要够，固定要紧，然后接好接地，电源线要选电流大的三相线，保险丝做好，相应要用空气熔断开关，定时查看拉力试验机把握养护窍门，正确运用，运用时相应要细心能够慢可是不要犯错，只要设备养护好了才干做出好的商品。
