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试验机主机保养和示值误差调整

时间:2017-11-26作者:中科路建

根据试验机力容量选择下述两种方法之一检测加力系统同轴度,如试验机配置多套夹头,应分别对应每一夹头进行检测

对于大于5kN的试验机,使用重锤法检测。检测时在上夹头中心吊一重锤,重锤的中心与下夹头中心的同轴度不应超过直径2mm/500mm:

对于大于5kNde试验机,使用规定的同轴度检测仪(或其他相应准确度的测量装置)和规定的同轴度检验试样进行检测。检测时,将同轴度检验试样加持在相应夹具上。

并将同轴度自动测试仪的变形测量装置安装到检测试样表距之间,施加试验机试验机力1%的初始力,在试验机力2%~4%的范围内按顺序在不同试验力下检测五点,测量检验试样相对两侧的弹性变形,在相互垂直的方向各测二次,检测中心使用的力不应超过检验试样的弹性。

试验机是力学计量检定中经常遇到的仪器JJG139-1999检定规程中要求其示值允许误差通常不超过±1%计量部门对其进行计量检定时其示值误差主要通过以下几种方式体现:

一、示值正偏差超差。

二、示值负偏差超差。

三、示值误差在度盘上呈现“前正后负”或“前负后正”且个别点超差。

针对以上情况笔者认为该作如下调整:

种情况:在确认仪器安装水平度符合规程要求后首先要检查工作部分的摩擦力是否过大如果是应调整导轮间隙摩擦力时清洗工作油缸如排除摩擦力影响后仍然存在正差则应将测力部分(读数机构)中的摆杆与推板连结轴套的紧固螺钉松开将推板向内侧调整固紧紧固螺钉后由小度盘逐级检定反复数次直至检定合格如果小度盘合格而大、中度盘仍超差时应适当增加B铊及C铊的重量直至检定合格。

种情况:应首先检查测力活塞是否安装正确摩擦力是否过大排除此原因后将推板向外侧调整将小度盘调整合格如大、中度盘仍超差应适当减轻B铊及C铊的重量直至检定合格。

第三种情况:此时应改变推板与齿杆头接触面的角度该接触面通常是用一块平整的钢片通过上下两个螺钉固定在推板表面调整方法是将两个螺钉松开用铜皮或者其他轻薄的金属片垫在钢片与推板之间的上侧或下侧(只能垫在一侧)借以改变角度反复检定调整后直至合格。

试验机主机的保养

1、机器所配的夹具应涂上防锈油保管;

2、由于试验机的钳口经常使用,容易磨损,氧化皮太多时,容易导致小活塞损伤漏油,所以钳口处应经常打扫,保持清洁(每次做完试验后进行清扫);

3、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁,定期涂一层薄的MoS2(二硫化钼)润滑脂;

4、定期检查钳口部位的螺钉,如发现松动,及时拧紧;

5、定期检查链轮的传动情况,如发现有松动,请将张紧轮重新张紧;

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