一、压力试验机保养与用油
1、试验机内外应经常保持整洁，防止各部锈蚀。
2、经常检查油液洁净与否。一般情况每周少需从放油口放出油箱内沉淀油一次，数量视油污程度而定，直到放出的油中无污物为止。经常使用者每月应拆下检查、清洗滤油器一次，如污垢堵塞严重或损坏，须替换滤油器。
3、频繁使用时，每半年需换油一次。同时用煤油全部清洗油箱、滤油器和滤油网等。并反复几次直到洗净为止，再用毛巾擦净箱底，然而再灌入洁净油液。如平时发现油液混浊严重不能再用时，应即愈换。
4、液压油规格，视试验室温不同而异，建议如下：当室温低于20℃时，采用GB7631.1-87抗磨液压油L-HM46(其粘度相当于旧牌号30号)；当室温高于20℃时，采用GB7631.1-87抗磨液压油L-HM68(其粘度相当于旧牌号40号)；
5、不使用时应用塑料套机器罩好。
二、压力试验机安装与调试
本机应水平安装在稳固的基础上，水平度为0.2/1000。试验机离墙距离应不小于0.8m，周围应有足够的检验所需的活动范围和通道，四只地脚螺(M10*300)应采用二次灌浆以螺栓埋没位置准确。本机基础平面见安装基础图。
本机应在周围无腐蚀性介质、无震动的环境条件下使用，电源电压的波动范围应不超过额定电压的±10%。本机电气应有接地稳定防护装置。因使用液压油，周围应有稳定防止火灾措施。
机器稳固后，将测控系统稳妥安置于右侧箱体部的相应部位，然后分别接插好传感器和电线插座。
三、压力试验机主要结构
本机主要由主机、液压系统和测力单元等组成。
1、测力单元
主要包括测控系统、打印机和压力传感器等。(详见所附《RFP-03智能测力仪使用说明书》。
2、电气系统：由电动机、启动按钮、停止按钮、交流接触器、熔断器等组成。
3、主机
主要由上梁、立柱、调节丝杠及手轮、承压板、油缸和活塞等组成。丝杠末端与上压板间装有活动球座，操作时当上压板底面与试件面接触后，能自动适应试件高度方向的细微倾斜度，使两平面互相接触全部，从而使度件受力均匀。根据试件大小，可转动手轮和丝杠，以适当调节试验空间。
下压板面上刻有定位线框，便于将试件放置在中心位置。
4、液压系统
由液压泵、送油阀、回油阀、油箱、滤油器及油管等组成。
液压泵为轴向五柱塞高压泵，由电动机直联驱动，送油阀上设有控制阀，过载是可溢流，起稳定作用。操纵送油阀手轮，可调节油缸进油量，以达所需加荷速率。打开回油阀，可使油缸内和油泵来的油全部流回油箱。
四、压力试验机主要用途及功能
主要用于砖、水泥胶砂及混凝土等建筑材料的抗压强度试验，也可用于其他材料的力学性能试验。
本机采用液压加荷、电子测力、具有负荷数字显示和负荷大值保持以及断电数据保护等功能。试验数据自动处理，并打印出试验报告。
混凝土搅拌站试验仪器使用注意事项如下：
一、如果长期不使用，每台仪器每周需要开机两至三次，每次开机时间不少于半小时。
二、大功率用电器电源好走专线，以免影响其它仪器正常工作。
三、电源需要稳定，电压波动不可超过5%。若超出此范围，需要使用稳压电源。
四、需要天天打扫，以免灰尘太多影响仪器正常工作。
五、混凝土搅拌站试验室实试验仪器不可有太阳直接照射仪器上且不可有强烈的震动。
六、须有良好的通风条件，仪器放置的台面需要稳定。仪器使用好在室温25度左右。
七、应特别注意防潮防尘，仪器不使用时应盖好防尘罩。
