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混凝土抗渗仪操作规范和保养维护

时间:2016-10-29作者:中科路建

混凝土抗渗仪这种设备主要被用在混凝土抗渗性能试验及抗渗标号的测定当中。另外,也可以利用这种设备对于建筑材料的透气性进行检测以及质量检验。也正因为如此,该设备被广泛应用于有关于生产、设计、施工及教研等部门领域中。其一般可以分为普通型混凝土抗渗仪与特种型混凝土抗渗仪这两种类型。它是根据液压的原理进行设计的,以电动机来拖动水泵进行施压,利用管道使其与压力容器、试模座及控制阀等进行连接。里面的压力会由水泵输出而进入到压力容器内,然后再被输送至试件的系统中,进行正式的加载试验。
  混凝土抗渗仪的操作规范:
  1、将设备的注水螺帽拧下来,打开上面的7个截止阀,然后向蓄水罐内灌满清水,要求设备的试模底盘内要充满水,用以来排除管道内的空气。
  2、将封装好的试件试模与仪器之间进行固定连接。
  3、对电接点压力表进行调节,它的两个限压指针应该置于0.1MPa的位置上,上限压应为0.125MPa,下限压应为0.075MPa。
  4、柱式水泵启动,打开小水阀,将0号阀门关闭掉,等到小水嘴的水流成线之后,再将1-6号阀门打开,并要将小水阀关闭掉。
  5、进行试验时,设备的水压从0.1MPa开始,之后要每隔8小时增加一次水压,增加0.1MPa,同时还要注意观察6个试件上端的运行情况,其工作水压应小于6MPa。
  6、如果设备的6个试件端面存在3个压力水渗透出时,应该立即记下此时的水压值,以作为试验的压力值。
  7、等到试验结束后,要将电源切断,把压容器管道内的水经过排水阀系统放干净,将河北混凝土抗渗仪的试模座擦拭干净,进行涂油防锈维护即可。
  混凝土抗渗仪试验步骤:
  1、试件成形养护,根据设计所要求的材料配比用成形模(亦称副模)制作成形,然后按部或标准的规范进行养护。
  2、在试验前一天将试体从养护室中取出,将试模加热到40℃左右并将封闭用的蜡加热到融化,然后将试体圆周在溶液中滚一周(试体两端面严禁有蜡),将沾有蜡的试体用压力机压入试模。
  3、渗透试验
  (1)灌水:将注水咀的螺帽拧下,同时打开各个截门,把漏斗置于注水咀上,灌水于蓄水罐待其灌满,并要求试模底盘内也充满水(作用在于排除管路系统内的空气)这时可将六个通向试模的截门关上。
  (2)安装试模:把装封好的试体的试模,地装固在仪器上。
  (3)试验时:按新规范24小时完毕,例如:工程要求试块加压0.8MPa,下限设定为0.6MPa恒压8小时后下限自动升压为0.7MPa,再恒压8小时,下限自动升压为0.8MPa,8小时后完毕。
  (4)当六个试体的端面有2个呈现由压力水渗透出来时,记下此时的水压作为试验的压力值。
  混凝土抗渗仪保养与维护:
  1、自动调压混凝土抗渗仪对工作环境的要求:周围大气温度为5℃-45℃;相对温度<80%,不长期在含腐蚀性气体的环境中工作。
  2、水源应清洁无杂质
  3、动力箱油在出厂时已加好,以后每半年打开后箱盖及动力箱盖,以更换一次20号或30号机械润滑油,油量以加到接近主轴中心县为准(约600ml)
  4、每半年检查一次动力箱底部有无积水(此项工作可在换油时同时进行),并判明是否水泵密封圈损坏,如损坏则需要更换。
  5、自动调压混凝土抗渗仪如环境温度低于0℃,则需放水,卸压阀放空内的全部水源,以免结冰损坏系统的零件。
  混凝土抗渗仪注意事项:
  1、不准随意拆改或解体使用,确因需要新功能或改造更新等,需按分级管理权限,履行审批手续后再实施。
  2、经常进行设备的保养与维护,并存放在干燥通风之处,待用时间过长仪器设备,应定期通电开机,防止潮霉损坏仪器设备其零部件。
  3、混凝土抗渗仪使用完毕之后,把仪器清洗干净,尤其是冬天,这样能延长寿命。

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